水性环保型分散剂的作用机理

环保分散剂的原理：

       大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。

环保分散剂分类

1.阴离子型，利用相同电荷（负电荷）互相排斥原理，使附有阴离子分散剂的颜料粒子互相排斥而难于聚集成为较大的粒子而沉淀。
2.非离子型分散剂，在已经附带负电荷分散剂的颜料粒子接近而有可能凝聚时，非离子型分散剂使粒子互相错开，这种功能称为空间位阻作用。

      所有分散体系都利用以上原理设计而成，分散良好的油墨其流动性/流变性/展色性/覆盖性/光泽度都大幅度提高。油墨在使用过程或储存过程中，其稳定性也会相对提高，沉淀/分层现象减少。

       而在水性涂料当中，由于成本控制原因，大部分使用的是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。

       它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状（或叫做可控絮凝）的分散体。

水性环保分散剂

       随水性涂料的增加的日趋明显，低VOC和光固化涂料的增长也相对比较快。在水性涂料按1%添加分散剂来进行估算，每年我国水性分散剂的用量约为2万吨左右，而且用量有上升的趋势。

       从产量上来看，2005年全国分散剂的产量约为1.3万吨，需求量约为1.91万吨，有0.6万吨的市场空缺；2006年产量增至1.5万吨，市场需求量增至约2.5万吨，仍有1万吨的市场缺口有待填充，需求量增速超过了30.9%，预计至2007底，分散剂国内的需求量将达到4.2万吨，到2008年应该会超过5万吨的用量，市场前景非常乐观。

       目前国外分散剂生产技术趋于成熟，如德国Silcona分散剂针对不同的颜料体系的超分散剂，很好的颜料润湿性能，不含APEO，VOC等有害物质，高性价比，分散剂在添加量少在添加量减少的情况下可以分散高浓度的色浆；色浆黏度低，稳定性好；颜料粒径分布窄，且平均粒径小。

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