水性涂料解决方案

       水性涂料近年来渐渐取代溶剂型涂料，成为新一代环保性能涂料。

水性涂料相对于溶剂性涂料，具有以下特点：

    l．除作为溶剂，节省大量的资源水，消除施工期间的火灾危险性，减少空气污染，只有乙醚溶剂，低毒性和改善操作条件进行调整少量。水性涂料在一般有机溶剂（总涂料）在10％至15％，而现在下降到1.2％以下的阴极，以减少污染，节约资源效果显着。
    2．涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
    3．水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
    4．电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有较好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

水性涂料存在的问题

    1．水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
    2．水性涂料的耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，耐水性差涂料。水性涂料一般都在微碱性环境（pH值pH值7.5〜8.5），树脂很容易的酯键水解，而使分子链降解，坏的和色彩稳定性和涂料的性能。
    3．水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
    4．水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
    5．烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
    6．沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
    7．水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;

问题解决

       水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。

       加入水性助剂。目前主要应用的水性助剂有分散剂，润湿剂，流平剂，滑爽剂，消泡剂等，通过这些助剂的添加可以使用涂料的性能大为改善。