涂料在施工过程中产生的泡沫会严重影响涂料的施工,使外观难以控制。在涂料生产和使用过程中出现的问题,诸如泡沫过多、干燥时间过长、流挂或有表面缺陷,在制造、运输、施工过程中都可能产生泡沫。
当液体媒质至少由两种物质组成,并含有可溶性表面活性剂时,便会产生稳定的泡沫。水性涂料比溶剂型涂料更容易产生泡沫。
在涂料制造过程中形成的泡沫造成分散效果不佳、反应器溢流以及包装填充不足等问题。许多表面缺陷,如气泡、缩孔、表面斑点和遮盖力下降等,是由于施工期间和施工之后泡沫的存在所引起的。
通过使用涂料助剂,如润湿和分散剂、消泡剂、流变改性剂、平滑剂、催化剂、流平剂和成膜助剂等可以优化涂料配方,然而即使较佳配方,仍然会遇到涂料产品质量不符合要求的情况。
消泡剂的选择非常复杂,很大程度上取决于涂料的类型、配方、用途以及发生泡沫的阶段。为了消除表面缺陷,消泡剂必须均匀地分散在涂料里,从而不会造成任何负面影响,这一点非常重要。实验表明,用不含有机硅且容易乳化的消泡剂,在水性涂料中可以获得较佳效果。在溶剂型涂料中,消泡剂的选择更加困难,需要进行更多的试验来确定。
消泡剂可快速的去除体系的气泡,长时间都能体现良好的消泡性能,脱泡机用于高粘体系中去除体系中的微泡
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